印刷电路板PCB的生产过程

PCB的生产过程较为凌乱，它涉及的工艺规模较广，从简略的机械加工到凌乱的机械加工，有普通的化学反应还有光化学电化学热化学等工艺，计算机辅助规划CAM等多方面的常识。并且在生产过程中工艺问题很多并且会不时遇见新的问题而部分问题在没有查清原因问题就消失了，由于其生产过程是一种非连续的流水线形式，任何一个环节出问题都会形成全线停产或很多报废的结果，印刷线路板假设报废是无法收回再利用的，工艺工程师的工作压力较大，所以许多工程师离开了这个职业转到印刷线路板设备或材料商做出售和技术服务方面的工作。

板子自身的基板是由绝缘隔热、并不易曲折的原料所制造成.在表面能够看到的纤细线路材料是铜箔，原本铜箔是掩盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的纤细线路了.这些线路被称作导线或称布线，并用来供给PCB上零件的电路连接.

为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上.在最基本的PCB(单面板)上，零件都会集在其中一面，导线则都会集在另一面.这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才干穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的.由于如此，PCB的正反面分别被称为零件面与焊接面 . PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆的色彩.这层是绝缘的防护层，能够保护铜线，也能够防止零件被焊到不正确的当地.在阻焊层上别的会印刷上一层丝网印刷面.一般在这上面会印上文字与符号(大多是白色的)，以标示出各零件在板子上的方位.丝网印刷面也被称作图标面.

印刷电路板将零件与零件之间凌乱的电路铜线，经过细致规整的规划后，蚀刻在一块板子上，供给电子零组件在设备与互连时的主要支撑体，是所有电子产品不可或缺的基础零件。

印刷电路板以不导电材料所制成的平板，在此平板上一般都有规划预钻孔以设备芯片和其它电子组件。组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属途径以电子方法连接起来，将电子组件的接脚穿过PCB后，再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而形成电路。